柴油发电机排气管道的敷设方法和背压要求

      柴发机组不能同其他设备共用排气系统.烟尘、腐蚀性冷凝液和发热废气均不得事故通用装置。 排烟管背压严禁超过发电机操作介绍许可值。一般为20mbar-50mbar，较高背压会发生高温废气和烟尘，降低发电机的容量和使用寿命。

（1）确定排气装置部署之前应估算发电机废气背压；发电机正式投入运行前应实测满载运转时排烟口背压力值。

（2）发电机组排气装置的背压值应该低于允许的低值。像排气管路的弯头、直管和消声器等组件的压力降取决于气流的平均转速，管路的压力降总和也就是背压。

（3）符合发电机排气管背压限制前提下，建议整个排烟系统管道公称直径尽可能和发电机排烟口保持一致。禁止操作直径小于排烟口的管道，因为粗管道更易遭受冷凝腐蚀，同时还会扩大废气排气量造成容量损失。排烟装置管径变化越小柴油发电机维修安装，摩擦损失也越小。对所有消音器和排气管实施隔热离，避免意外接触着火或误起动自动灭火设备，减少冷凝腐蚀和机组房间的热辐射。排烟管和易燃物至少应间隔9英寸。必须穿越墙壁和天花板时，排气管应加阻燃套筒或隔热棉。室温下温度每升高100°F，每英寸排气管约膨胀0.0076英寸，建议必须使用不锈钢波纹管吸收长直管的热膨胀，平置排气管应有坡度，低端远离发电机，伸向户外或冷凝水收集器。

      因此，康明斯要尽可能减轻排烟装置的背压值。由于偏高的背压会负面危害燃烧效率，增加排烟温，从而导致发电机容量损失，缩短其工作寿命。于是柴油发电机故障，康明斯应尽量缩短烟管长度，减轻弯头个，减小消音器阻力及增大烟管直径。

      波纹管用于柴油发电机组排烟管与排气管之间的连接，其作用是补偿两者之间管路的热膨胀，减轻安装误差对柴油发电机组产生的力，方便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力功用，改良装置的受力情形，装备容易固定。 波纹膨胀节能够起到伸缩用途主要是靠波纹管来实现的，对波纹膨胀节的功用及强度布置详细是对波纹管的设计，对波纹管的不同规划及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基础形式的波纹膨胀节。

（1）柴油发电机组装配时，为吸收热膨胀，发电机组位移和震动，发电机排烟口应接有24英寸以上的可伸缩不锈钢波纹管。 同理，直接固定在地板上的小型发电机组排烟口也应当有18英寸以上的波纹管。

（2）波纹管严禁用来充当弯头和补偿管道安装误差。为减少冷凝腐蚀，排气管消音器装配时应尽可能靠近发电机，以便迅速加热。消音器和排烟管应操作吊架承重，严禁使用发电机排烟管承重。否则会事故发电机排气管，降低涡轮增压器寿命。排烟管讲解操作黑铁管。尽可能选购半径大一些的弯头。

（3）冷凝排水口和塞子应装在排气管垂直转向处。排烟装置的末端应装在远离建筑物及进风口，防止染黑墙壁和窗户。排气装置装配于建筑物背风处，尽可能高一些，便于废气排放。某些标准规定排气管末端至少应离地面3米，离外墙或屋顶1米，离建筑物入口3米，高出邻近建筑物至少3米。垂直排气口应加装防雨罩。

（1）整条水平及垂直的排气管道：内壁由SUS316不锈钢板制成，厚度1.0mm发电机十大名牌，外壁由SUS304不锈钢板制成，厚度0.8mm。（此厚度实用于≤Ф800mm的烟管）专供柴油发电机排气用的预制双层保温不锈钢排烟管。

（2）不锈钢排烟管须采用单面焊接，双面成型的焊接工艺（不用焊丝），确保烟囱使用年限30年，并按照服务中心所供应的安装要求进行施工。烟管在需要法兰连接的位置采用Ω卡箍连接，方管采用TFD法兰连接，并配有耐发烫和气密的垫片。

（3）垂直排烟管道须采用承托框架，间隔6m左右，作为垂直排气管道的导向和支承。水平管道须保证3-5‰的斜率。

（6）整条排烟管道须尽量利用楼板、墙体和顶板作支撑，各承托支架必须无法与排烟管道直接接触。所有承托支架需容许排烟管道膨胀收缩时所致使的相应位移不会影响建筑组成。

（1）水平及垂直排气管道须加以隔热和保温材料，保温材料需采用100mm厚的硅酸铝纤维棉隔热保温。

（2）提供的膨胀补偿器须为专供高温排烟装置的设计，所用材料均适用于发烫操作，采用翻边满焊连接。

      它的好处是转弯少、阻力小；它的弊端是增加室内散热量，使机房温度升高；通常地下室常用的是水平架空敷设。

      它的好处是室内散热量小；它的弊端是排烟管转弯多，阻力相对较大。排烟管应单独引出，尽量减少弯头。排气温度在350～5500C，为防止烫伤和减少辐射热，排烟管宜进行保温排除。通常机房内不用吊顶，就是吊顶50～60度也是没有关系。应注意的是要与吊顶内的其它管线有一定的距离为好。